玻璃生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)不斷的過(guò)程，以大批量，高速度為特征，到目前為止，我們的玻璃管機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)檢測(cè)了超過(guò)70萬(wàn)的玻璃管。下面，我們將了解玻璃檢測(cè)系統(tǒng)，工業(yè)視覺(jué)檢查應(yīng)用。

　　我們?cè)诓Ａz測(cè)技術(shù)方面處于世界較高水平，并且在市場(chǎng)上已經(jīng)建立了多年，我們一直在尋找新的挑戰(zhàn)和可以應(yīng)用我們的知識(shí)的領(lǐng)域。

　　玻璃檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)包括：

　　1、冷端餐具檢測(cè)

　　2、熱端餐具檢測(cè)

　　3、在線(xiàn)玻璃管檢測(cè)

　　4、玻璃管檢測(cè)離線(xiàn)

　　5、玻璃管端部檢測(cè)

　　6、平板玻璃手機(jī)檢驗(yàn)

　　7、光纖預(yù)制棒

　　8、毛細(xì)管內(nèi)徑測(cè)量

　　1994年開(kāi)發(fā)了第一套冷端餐具檢測(cè)系統(tǒng)。視覺(jué)系統(tǒng)在包裝前檢測(cè)玻璃。

　　熱端玻璃檢測(cè)系統(tǒng)

　　HETI裝有動(dòng)態(tài)燈箱，可以在其中生成多種照明圖案。這種方法允許在一個(gè)位置進(jìn)行不同的檢測(cè)。這很重要，因?yàn)椴ＡS(chǎng)熱端的輸送機(jī)空間有限。

　　該視覺(jué)系統(tǒng)為熱端操作員顯示生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息，以便他們可以跟蹤成型過(guò)程中每個(gè)工具的操作，在熱端監(jiān)控玻璃生產(chǎn)可避免產(chǎn)生大量缺陷，操作員不必等待退火爐時(shí)間并從冷端報(bào)告。

　　在玻璃管檢測(cè)中，我們處于世界較高技術(shù)水平，我們的視覺(jué)系統(tǒng)被認(rèn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。首批系統(tǒng)于2013年交付，如今，我們的SK 3000系統(tǒng)涵蓋了所有尺寸，生產(chǎn)速度高達(dá)每秒15米。視覺(jué)系統(tǒng)可以檢測(cè)到5μs的航空公司。

　　光學(xué)和照明技術(shù)

　　通過(guò)使用特殊的光學(xué)和照明技術(shù)，直徑僅為12 μ的毛細(xì)管的測(cè)量精度為50 nm。毛細(xì)管通常用于醫(yī)療設(shè)備，并且檢測(cè)和系統(tǒng)均已通過(guò)FDA要求的驗(yàn)證，玻璃檢測(cè)系統(tǒng)是定制設(shè)計(jì)的交鑰匙解決方案，用于測(cè)量尺寸，形狀，表面缺陷和材料分布。

　　視覺(jué)系統(tǒng)涵蓋了熱端和冷端的各種生產(chǎn)過(guò)程。所有設(shè)備都是針對(duì)相關(guān)環(huán)境設(shè)計(jì)的，可以承受玻璃生產(chǎn)車(chē)間的惡劣條件。

　　交鑰匙玻璃檢測(cè)系統(tǒng)的一般功能/優(yōu)點(diǎn)包括：

　　1、定制

　　2、適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)

　　3、互聯(lián)網(wǎng)連接支持

　　4、可靠性記錄

　　5、特殊應(yīng)用