新能源電池行業(yè)外觀瑕疵缺陷檢測(cè)方案
發(fā)布日期：2021-08-24
1.1 電池極片對(duì)齊度檢測(cè) （1）系統(tǒng)簡(jiǎn)述 機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)是利用光纖感應(yīng)到極片涂布邊緣產(chǎn)生信號(hào)，觸發(fā)工業(yè)CCD相機(jī)拍照高速運(yùn)動(dòng)的涂布極片中間留白部分，再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)對(duì)拍照?qǐng)D片進(jìn)行尺寸的測(cè)量、數(shù)據(jù)的判別，進(jìn)...
鋰電池/涂布表面外觀視覺檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備
發(fā)布日期：2021-06-22
涂布檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合了盈泰德在圖像處理多年的機(jī)器視覺研發(fā)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)及光、機(jī)、電、儀領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，采用當(dāng)今業(yè)內(nèi)上先進(jìn)的在線檢測(cè)識(shí)別、成像及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，為印刷廠商提供了包括實(shí)時(shí)涂布檢測(cè)、圖象顯示、報(bào)警、質(zhì)量報(bào)告、涂布剔除、設(shè)備故障診斷等功能在內(nèi)...
晶體視覺檢測(cè)（晶體微電池缺陷檢測(cè)設(shè)備）
發(fā)布日期：2021-06-19
一、需求描述 晶體微電池為高精度檢測(cè)（微米）產(chǎn)量大且質(zhì)量要求高，當(dāng)前采取人工視覺檢測(cè)與物理測(cè)量方法，由于人體本身的體力與精力有限，長(zhǎng)時(shí)間觀察與測(cè)量會(huì)發(fā)生疲勞，無法保證完全做到產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)100%可控。 通過機(jī)器視覺檢測(cè)可獲得以下...
光伏電池視覺檢測(cè)，光伏電池外觀檢測(cè)設(shè)備
發(fā)布日期：2021-06-11
光伏電池外觀檢測(cè)設(shè)備是盈泰德科技為太陽(yáng)能電池組件廠商定制的一款外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，通過此設(shè)備，可以自動(dòng)判斷組件相關(guān)缺陷；利用視覺識(shí)別的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工觀察，不僅節(jié)省了人工，也彌補(bǔ)了人工觀察視覺疲勞造成的漏檢，對(duì)于光伏制造業(yè)的質(zhì)量把控起...
鋰電池表面缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)
發(fā)布日期：2021-06-01
一、鋰電池在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)功能指標(biāo) 鋰電池在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等缺陷。 無需對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造，用戶可根據(jù)生產(chǎn)線的空間和工藝特點(diǎn)選擇靈活安裝在輥壓機(jī)后、分條機(jī)前、切片機(jī)上。...
太陽(yáng)能光伏硅片EL視覺檢測(cè)系統(tǒng)方案
發(fā)布日期：2021-05-29
太陽(yáng)能電池板是通過吸收太陽(yáng)光，將太陽(yáng)輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，大部分太陽(yáng)能電池板的主要材料為“硅”，但因制作成本較大，以至于它普遍地使用還有一定的局限，在晶體硅設(shè)備中，微裂紋產(chǎn)生的電池破損、電池上的惡化和...
電池板瑕疵檢測(cè)，太陽(yáng)能電池板的視覺檢測(cè)方案
發(fā)布日期：2021-01-06
太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件，其尺寸及外觀質(zhì)量都有著嚴(yán)格的工藝要求。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法效率低、出錯(cuò)率高、產(chǎn)品損耗大，故運(yùn)用非接觸性視覺檢測(cè)系統(tǒng)取代人工檢測(cè)勢(shì)在必行。 盈泰德工程師多年在高精度視覺測(cè)量、表面缺陷檢測(cè)項(xiàng)目工程應(yīng)...
微信在線咨詢
