近年來(lái)，差不多所有工業(yè)，特別是制藥印刷產(chǎn)品在視覺檢測(cè)的需求，在整個(gè)生產(chǎn)鏈中都有增加。盡管到目前為止，印前階段在很大程度上被排除在這些要求之外，但為了優(yōu)化檢測(cè)并排除在處理非標(biāo)準(zhǔn)化客戶數(shù)據(jù)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，建議采用這種方法。在工作流集成之前，傳入的數(shù)據(jù)檢測(cè)大部分是在手工完成的。在軟認(rèn)證的幫助下，在印前階段對(duì)客戶數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，并在打印前得到客戶的認(rèn)可，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　工作流中的自動(dòng)傳入數(shù)據(jù)檢測(cè)

　　這里的挑戰(zhàn)是在沒(méi)有事先批準(zhǔn)的情況下處理打印數(shù)據(jù)。除了改變的風(fēng)險(xiǎn)，如輪班或缺少設(shè)計(jì)元素，手動(dòng)檢測(cè)也是時(shí)間和資源消耗。手工印前檢測(cè)也減緩了已經(jīng)自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程。隨著生產(chǎn)率的提高，文本、圖形和1d以及2D代碼的自動(dòng)檢測(cè)眼壓儀圖解在今天傳入的數(shù)據(jù)控件中提供額外的可靠性。藝術(shù)作品檢測(cè)的配置是在與眼鏡公司的密切合作下完成的，因此今天的檢測(cè)幾乎可以跨越所有的工作。

　　相比之下，對(duì)客戶要求很高的印刷數(shù)據(jù)的檢測(cè)，例如對(duì)藥品標(biāo)簽的強(qiáng)制性檢測(cè)，是在有區(qū)別的檢測(cè)參數(shù)的情況下進(jìn)行的。根據(jù)相應(yīng)的客戶編號(hào)，自動(dòng)選擇檢驗(yàn)參數(shù)，使檢測(cè)在工作流中按照客戶要求進(jìn)行，無(wú)需額外的人工步驟。今天，檢測(cè)文件的正確配置確保了所有交付的打印作業(yè)的一致質(zhì)量，并使那些負(fù)責(zé)在整個(gè)印前和生產(chǎn)階段準(zhǔn)備和執(zhí)行打印作業(yè)的人員更加安全。我們之所以決定使用眼睛，是因?yàn)閺囊婚_始就清楚地傳達(dá)了系統(tǒng)能提供給我們的東西。我們與EYEC一起，為檢測(cè)設(shè)定了各種可能性，以滿足我們的具體要求。此外，還有其他一些選項(xiàng)，比如盲文檢測(cè)，可以讓我們?cè)诟膶?lái)從中受益。

　　二維代碼的全自動(dòng)檢測(cè)

　　此外，來(lái)自兩個(gè)主要客戶的步驟和重復(fù)文件將在工作流程集成在頭市的所有4張標(biāo)簽上。因此，眼壓儀圖解用于檢測(cè)2D代碼。為此，客戶提供的QR代碼在第一步通過(guò)Account 輸入到MIS中。創(chuàng)建打印作業(yè)后，PROOFLER圖形根據(jù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，在印前階段自動(dòng)檢測(cè)代碼.除了可讀性檢測(cè)外，系統(tǒng)還檢測(cè)代碼中包含的信息，如項(xiàng)目編號(hào)，以便排除各種混淆。

　　自動(dòng)化檢測(cè)的未來(lái)挑戰(zhàn)

　　個(gè)性化藥品印刷產(chǎn)品的印前檢驗(yàn)仍然是一個(gè)挑戰(zhàn).由于工作流中所需的評(píng)估既耗時(shí)又耗費(fèi)資源，因此需要對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲?。特別是在制藥行業(yè)，我們看到了數(shù)字打印的巨大潛力，因此我們的工作流程中已經(jīng)建立了一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。未來(lái)，客戶提供的多頁(yè)P(yáng)DF將直接加載到印刷機(jī)上，并將被自動(dòng)檢測(cè)。打印缺陷會(huì)自動(dòng)檢測(cè)、標(biāo)記或直接重新打印。此外，最后報(bào)告還包含了自動(dòng)更換有缺陷標(biāo)簽的所有信息，并向客戶提供了證據(jù)。通過(guò)解決視力問(wèn)題，我們今天已經(jīng)做好了迎接未來(lái)挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備