中國是制造業(yè)大國，每天生產(chǎn)許多工業(yè)產(chǎn)品。用戶和制造商對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。它不僅須滿足性能要求，而且還須具有良好的外觀或表面質(zhì)量。然而，在制造過程中外觀缺陷通常是不可避免的。盡管產(chǎn)品的定義和類型各不相同，但外觀缺陷通常表示產(chǎn)品外觀沒有物理或化學(xué)性質(zhì)，例如刮擦，污漬，金屬外觀上的孔，紙張外觀上的不同顏色或凹痕以及玻璃。這是一個統(tǒng)一的部分。非金屬外觀夾雜物，破裂，污垢等。外觀缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀，而且通常還會影響其性能。因此，制造商非常重視及時檢測產(chǎn)品外觀的缺陷以有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)果分析了制造過程中的一些問題，以防止或減少次品的產(chǎn)生，同時防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾紛并維護(hù)公司的聲譽(yù)。

手動檢測是檢測產(chǎn)品外觀缺陷的傳統(tǒng)檢測方法。該方法采樣率低，準(zhǔn)確性低，實(shí)時性差，效率低，勞動強(qiáng)度大，并且受手工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響很大。然而，基于機(jī)器視覺的檢測方法大大克服了上述缺點(diǎn)。

機(jī)器視覺是一種非接觸，無損的自動檢測技術(shù)。這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化，智能和精確控制的有效方法。安全可靠，光譜響應(yīng)范圍廣，在惡劣環(huán)境下可長時間運(yùn)行，生產(chǎn)效率高。強(qiáng)調(diào)好處。機(jī)械視場檢測系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器（CCD攝像頭）獲取產(chǎn)品的外觀圖像，使用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，并根據(jù)圖像的特征提取圖像的特征信息。有關(guān)功能信息。執(zhí)行缺陷定位，識別，分類識別和統(tǒng)計(jì) ，存儲，查詢和其他操作。

視覺外觀缺陷檢測系統(tǒng)的基本配置主要包括圖像采集模塊，圖像處理模塊，圖像分析模塊，數(shù)據(jù)管理和人機(jī)界面模塊。

圖像采集模塊由CCD攝像機(jī)，光學(xué)鏡頭，光源及其固定裝置組成。它的功能是完成產(chǎn)品外觀圖像的收集。在光源的照射下，產(chǎn)品的外觀通過光學(xué)透鏡在相機(jī)傳感器上成像，然后將光信號首先轉(zhuǎn)換為電信號，然后轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可處理的數(shù)字信號。如今，工業(yè)相機(jī)主要基于CCD或CMOS（互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體）芯片。 CCD是當(dāng)前機(jī)器視覺中較常用的圖像傳感器。

光源直接影響圖像的質(zhì)量，其功能是克服環(huán)境光的干擾，確保圖像的穩(wěn)定性，并獲得對比度圖像。常用的光源是鹵素?zé)?，熒光燈和發(fā)光二極管（LED）。 LED光源體積小，功耗低，響應(yīng)速度快，單色發(fā)射高，可靠性高，光均勻穩(wěn)定且易于集成，因此被廣泛使用。