隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,在檢測部件質(zhì)量之前,需要對各種行業(yè)中使用的部件進行多次?檢測。由于零件的大量生產(chǎn),零件檢測需要高速和高精度,零件外觀檢測設(shè)備可以彌補手動檢測不足。
材料和加工技術(shù)用于制造和加工零件,零件表面上會出現(xiàn)各種缺陷,例如裂紋,劃痕,針孔和材料短缺。這些缺陷可能會對零件的外觀和性能產(chǎn)生重大影響,并且可能會對性能造成嚴重影響,從而引發(fā)安全問題。
零件外觀檢測自動化設(shè)備
使用自動零件外觀檢測來檢測零件中的表面缺陷會大大放棄原來的手動和半機械缺陷檢測。同時,可以通過網(wǎng)絡(luò)連接遠程控制相關(guān)過程。自動化設(shè)備外觀檢測是由瑞智光電開發(fā)和制造的,它使用機械視覺代替人工檢測,并由光源,鏡頭,工業(yè)相機,圖像處理軟件和顯示器等組成。設(shè)備的自動外觀檢測分為高精度定量檢測(機械零件的尺寸和位置等)和不帶測量設(shè)備的定性檢測(產(chǎn)品外觀,缺陷檢測等)。
自動零件外觀檢測的好處
人工視覺是定性解釋復雜非結(jié)構(gòu)化場景的理想選擇,但是自動化設(shè)備的視覺檢測由于其速度,準確性和可復制性而具有結(jié)構(gòu)化視圖。可以定量測量。應(yīng)用:例如,一條生產(chǎn)線可以通過目視檢測自動化設(shè)備,每分鐘檢測數(shù)百甚至數(shù)千個零件。視覺檢測的自動設(shè)備可以輕松地以合適的攝像頭和光學元件分辨率檢測人眼的小物體。
另外,由于自動裝置的外觀檢測是非接觸檢測,因此可以避免檢測系統(tǒng)與被檢測部件直接接觸。我能做到。投資。通過減少制造過程中的人工干預(yù),自動化設(shè)備的目視檢測還可以提供安全性和操作優(yōu)勢。此外,對設(shè)備進行自動外觀檢測可以防止人類污染潔凈室并保護工人免受危險環(huán)境的侵害。
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