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軸承螺絲器件外觀瑕疵缺陷不良機器視覺檢測方案

一、檢測內(nèi)容及要求檢測內(nèi)容: 最大尺寸直徑9.42mm*高22.27mm的產(chǎn)品的尺寸檢測

序號 檢測位置 檢測方式 是否可檢
1 底部缺陷 正光檢測 可檢
2 表面發(fā)白 正光檢測 可檢
3 壓壞 背光檢測 可檢
4 穴發(fā)白,朝里面發(fā)白 輕微不可檢

注明:以上檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。樣品圖:

軸承自動化視覺檢測設(shè)備檢測螺絲器件外觀方案
二、設(shè)備組成及主要機構(gòu)設(shè)備型號:SP-T300非標(biāo)定制機 外形尺寸:900*800*1850mm 組成部件清單:

序號 部件名稱 規(guī)格型號 數(shù)量
1 視覺檢測軟件 盈泰德 1套
2 工業(yè)電腦 盈泰德定制 1套
3 顯示器 PHILIPS19”液晶顯示器 1臺
4 工業(yè)相機 Basler工業(yè)相機 3套
5 相機調(diào)節(jié)伺服模組 盈泰德定制 3套
6 工業(yè)鏡頭 FA高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 2套
7 工業(yè)鏡頭 遠心工業(yè)鏡頭 1套
8 光源 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 4套
9 檢測平臺 專業(yè)光學(xué)玻璃載臺 1套
10 伺服電機 松下·PANASONIC 1套
11 控制系統(tǒng) 盈泰德定制 1套
12 PLC運動協(xié)作 松下·PANASONIC 1套

三、樣件(1、2、3、5)測試圖片:
底部正光檢測原圖:軸承自動化視覺檢測設(shè)備檢測螺絲器件外觀方案

底部正光檢測不良品分析圖:NG 分析結(jié)果:可檢
1:穴堵塞,穴黑。

軸承自動化視覺檢測設(shè)備

2:穴發(fā)黃

軸承自動化視覺檢測設(shè)備

3:偏針,槽偏心

軸承自動化視覺檢測設(shè)備4:穴黑軸承自動化視覺檢測設(shè)備

底部正光檢測不良品分析圖:NG 分析結(jié)果:可檢

5:穴堵塞。

軸承自動化視覺檢測設(shè)備

6:表面壓傷,印傷

表面壓傷,印傷

7:穴發(fā)白

穴發(fā)白
側(cè)面正光檢測原圖:
側(cè)面正光檢測側(cè)面正光檢測良品分析圖:OK
側(cè)面正光檢測
側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 牙黑 分析結(jié)果:可檢

側(cè)面正光檢測

側(cè)面背光檢測原圖:

側(cè)面背光檢測側(cè)面背光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 爛牙 分析結(jié)果:可檢
側(cè)面背光檢測

專業(yè)的事交給專業(yè)的人做,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到類似的視覺檢測技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案,即使沒達成合作,我們也希望能多認識個朋友。