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彈簧裝配正反視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

在金屬盤上裝配大彈簧,每個(gè)大彈簧固定的一邊裝一節(jié)小彈簧,要求兩個(gè)大彈簧首尾相對(duì)應(yīng),即有小彈簧的那頭對(duì)應(yīng)另一個(gè)彈簧無(wú)小彈簧的那頭。對(duì)于批量裝配,并且是由人工裝配,工人們?nèi)菀桩a(chǎn)生視覺(jué)疲勞,導(dǎo)致大、小彈簧裝反或者小彈簧忘記裝等情況,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

彈簧形狀如圖:

  • 檢測(cè)難點(diǎn)

大彈簧里的小彈簧位置對(duì)特征圖像的抓取具有一定的影響,彈簧正反面相似度較高,難以區(qū)分。

  • 檢測(cè)要求及結(jié)果

檢測(cè)兩個(gè)彈簧的裝配方向是否正確,任意一個(gè)錯(cuò)誤必須實(shí)時(shí)報(bào)警。通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè),結(jié)果如下:

當(dāng)彈簧裝配方向正確時(shí),檢測(cè)結(jié)果如下圖:

當(dāng)有一個(gè)彈簧方向錯(cuò)誤時(shí),檢測(cè)結(jié)果如下圖:

當(dāng)兩個(gè)彈簧方向都錯(cuò)誤時(shí),檢測(cè)結(jié)果如下圖:

  • 總結(jié)

通過(guò)以上測(cè)試可以說(shuō)明,我們的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)深入研究圖像的處理算法,其中包括圖像提取和特征匹配等,可以很好的檢測(cè)出彈簧裝配方向是否正確。并且準(zhǔn)確率高、速度快,滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求。該方法還可以用于其他行業(yè)對(duì)位置方向進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目中。

以機(jī)器視覺(jué)代替人工,不僅可以適應(yīng)各種惡劣的檢測(cè)環(huán)境、提升精確度,還可以連續(xù)高強(qiáng)度的運(yùn)行、提高效率。并且機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng),在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),極大的降低了成本,實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)的目標(biāo),具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能需要用得上類似的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案,然后再聽(tīng)取你的意見(jiàn),即使沒(méi)達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。