機(jī)器視覺薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)利用高分辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備,配合專業(yè)的軟件技術(shù)實(shí)力,生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時,高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時同步掃描,同時系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時對瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類并進(jìn)行后續(xù)處理。
薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢點(diǎn):
1.操作便捷:只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩(wěn)定性高:可在廠房環(huán)境中連續(xù)工作,能夠進(jìn)行24小時不間斷的檢測。
3.100%幅面表面檢測:發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生
4.高精度檢測:方案可100%檢測出要求精度以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
5.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能:可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行準(zhǔn)確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.系統(tǒng)聯(lián)動:當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報(bào)警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出。
7.定位標(biāo)識功能:每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),同時打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽,貼在每一卷產(chǎn)品上,跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級,從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。
8.一鍵導(dǎo)出:導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表,便于用戶做進(jìn)一步的查詢,分析,建檔。
機(jī)器視覺薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng),系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并對這些瑕疵進(jìn)行分類處理,比人工進(jìn)行瑕疵檢測大大提高了生產(chǎn)的效率,節(jié)省了成本,更好地保證了薄膜的質(zhì)量。
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