在國內(nèi)光學(xué)視覺檢測的應(yīng)用還是較為廣泛的，這次我們需要了解的是光學(xué)機器視覺在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，主要有那幾個主要部分，我們可以通過以下文章來了解一下。

　　第一部分，汽車裝配及零部件測試：

　　1、構(gòu)件尺寸、外觀、形狀缺陷檢測；

　　2、裝配元件誤差、安裝、方向、位置檢測；

　　3、讀取代碼、模型、生產(chǎn)日期檢測；

　　4、總成配合機器人焊接導(dǎo)軌和質(zhì)量檢測；

　　5、電氣性能測試和功能測試；

　　6、智能交通，車牌識別。

　　第二部分，安全帶滾筒檢測：

　　1、軸長公差的檢測，車輪彎曲，溝槽毛刺；

　　2、機構(gòu)的準(zhǔn)確定位；

　　3、鏡片深度大，毛刺清晰；

　　4、系統(tǒng)檢測精度為0.2mm，檢測速度為30 PCS/min。

　　第三部分，汽車鎖裝配檢測系統(tǒng)：

　　1、零件缺失檢測，類型檢測；

　　2、任何數(shù)量的零件檢驗；

　　3、蝸輪和蝸輪角；

　　4、該系統(tǒng)根據(jù)外來信號自動切換多個產(chǎn)品程序。

　　第四部分，汽車控制布局檢測系統(tǒng)：

　　1、檢測面板按鈕總成，按鈕激光雕刻尺寸；

　　2、大面積陣列相機提高了檢測精度；

　　3、自動系統(tǒng)確保不出故障部件；

　　4、詞對與錯，位置檢測。

　　第五部分，線束保險絲盒

　　1、連續(xù)測試沒有誤判或判斷錯誤；

　　2、正確或錯誤的性格、色彩和位置；

　　3、條形碼閱讀器使用不同的產(chǎn)品程序；

　　4、完成測試后正確結(jié)果的打?。?/span>

　　5、給正確的產(chǎn)品貼上標(biāo)簽。

　　第六部分，汽車儀表板檢測：

　　1、儀表面板指針角度檢測，指示燈顏色檢測；

　　2、單個攝像機觀察液晶顯示屏的數(shù)字顯示；

　　3、彩色攝像機測量各指示燈的顏色；

　　4、該照明模式與各種形狀的儀表板兼容；

　　5、在進行圖像檢查時進行功能測試。

　　第七部分，引信探測系統(tǒng)

　　1、熔絲電阻阻塞檢測；

　　2、是否有墊圈或螺母；

　　3、自由切換產(chǎn)品；

　　4、該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，檢測結(jié)果為零假陽性率。

　　第八部分，發(fā)動機測試：

　　1、加工位置、形狀和尺寸，包括圓弧；

　　2、定時鏈位置檢測；

　　3、活塞標(biāo)識方向和模型檢測；

　　4、曲軸連桿代碼，特征，模型檢測；

　　5、氣缸，氣缸蓋讀取代碼，字符，模型檢測；

　　6、數(shù)據(jù)庫跟蹤。

　　第九部分，偵測系統(tǒng)/例如引擎應(yīng)用

　　1、它可以檢測任何寬度的膠水軌道；

　　2、膠水可以透明；

　　3、機器人手抓住產(chǎn)品并根據(jù)預(yù)定軌跡進行測試；

　　4、多個攝像機一次捕獲圖像和處理；

　　5、照相機拍照時移動。

　　應(yīng)用在汽車領(lǐng)域的機器視覺檢測技術(shù)，主要發(fā)揮缺陷檢測、尺寸測量、視覺引導(dǎo)和定位等作用，對提高汽車整體質(zhì)量和效率具有重要意義，是汽車工業(yè)不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。如果您對這方面有興趣，歡迎來咨詢哦！